擠塑板憑借自身優(yōu)越的保溫性能，在各個領(lǐng)域大展身手。擠塑板的生產(chǎn)工藝并不算特別復(fù)雜，因此國內(nèi)生產(chǎn)擠塑板的廠家越來越多。為了保證生產(chǎn)出來的擠塑板符合行業(yè)標準和行業(yè)規(guī)范，在生產(chǎn)擠塑板的過程中要注意各個環(huán)節(jié)。今天我們一起跟隨齊工看看擠塑板是怎么生產(chǎn)的:
一般來說，擠塑板的生產(chǎn)過程主要有以下幾個步驟：
擠塑板生產(chǎn)過程第一步：聚苯乙烯樹脂與成核劑、助燃劑等通過自動上料機進入第一級塑料擠出機。這個步驟主要是塑化過程；
擠塑板生產(chǎn)過程第二步：原材料和輔料在擠塑機內(nèi)充分塑化后再注入環(huán)保型二氧化碳
發(fā)泡劑。
發(fā)泡劑在第二級擠出機中與其他
原料充分混合和冷卻后通過模具擠出。第二步主要是二次混合發(fā)泡及冷卻過程
擠塑板生產(chǎn)過程第三步：在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。
擠塑板生產(chǎn)過程第四步：再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。這步驟主要控制板材寬度、厚度。
擠塑板生產(chǎn)過程中除了主機之外，還有各種輔助設(shè)備，例如擠塑板表面拉毛機、回收造粒機、邊緣成型機、開槽機、自動包裝機等。
齊工擠塑板設(shè)備生產(chǎn)過程
